O vidro laminado-em forma de U é um material de vidro arquitetônico com estrutura e desempenho exclusivos

O vidro laminado em forma de U-é um tipo de material de vidro arquitetônico com estrutura e desempenho exclusivos. Ele combina as vantagens mecânicas do vidro em forma de U- e as características de segurança do vidro laminado, e apresenta muitas vantagens no campo da construção, como segue:

• Excelentes propriedades mecânicas

Alta resistência e rigidez: a própria estrutura em forma de U-tem boa resistência à flexão e à pressão do vento. O design em sanduíche aumenta ainda mais a rigidez geral e pode suportar cargas maiores. É adequado para grandes vãos ou peças de construção que exigem suporte de carga (como paredes de cortina, claraboias, etc.).

Capacidade anti-deformação: a estrutura em sanduíche pode reduzir a deformação do vidro devido a mudanças de temperatura ou forças externas, evitar rachaduras causadas por flexão ou torção e prolongar a vida útil.

• Segurança excepcional

Resistência ao impacto e propriedades{0}}à prova de explosão: o PVB (polivinil butiral) ou outra camada de filme no meio da camada intermediária pode unir os fragmentos de vidro quebrados. Mesmo que seja quebrado pelo impacto, não haverá escória de vidro voando, reduzindo os riscos de segurança e cumprindo os padrões de segurança de construção.

Anti-roubo e anti-vandalismo: A estrutura sanduíche aumenta a dificuldade de danificar o vidro e melhora o desempenho anti-roubo do edifício. É adequado para locais com elevados requisitos de segurança (como bancos, edifícios comerciais, etc.).

• Excelentes efeitos ópticos e de{0}economia de energia

Uniformidade de transmissão de luz: a estrutura em forma de U-pode distribuir a luz uniformemente e reduzir o brilho. Ao mesmo tempo, o design em sanduíche não afeta a transmissão geral da luz e pode criar um ambiente de luz interna suave.

Desempenho de isolamento térmico: A camada de ar ou camada de filme no intercalar pode reduzir o coeficiente de transferência de calor (valor K) e reduzir a troca de calor interna e externa. Com tecnologias como o revestimento Low{1}}E, o efeito de economia de energia é mais significativo e ajuda o edifício a atingir padrões de economia de energia verde.

Isolamento acústico e redução de ruído: A estrutura sanduíche tem um bom efeito de bloqueio nas ondas sonoras, especialmente o efeito de atenuação no ruído de média e alta frequência. Ele pode ser usado em edifícios em áreas-sensíveis ao ruído, como aeroportos e ferrovias.

• Decoração e estilo flexíveis

Estética arquitetônica exclusiva: a estrutura tri-dimensional do vidro em formato de U-pode criar efeitos exclusivos de luz e sombra. O design do sanduíche pode ser combinado com filme colorido, vidro fosco, etc. para atender às necessidades de decoração personalizada. É frequentemente usado no projeto de fachadas de edifícios modernos.

Diversidade de formatos: vidros laminados-em forma de U com diferentes curvaturas e tamanhos podem ser customizados de acordo com as necessidades do projeto arquitetônico, adaptando-se a formas complexas como superfícies curvas e linhas quebradas, ampliando as possibilidades do projeto arquitetônico.

• Fácil de instalar e manter

Alta eficiência de construção: o design modular do vidro em formato de U-é fácil de instalar e a estrutura sanduíche reduz o risco de danos durante o transporte e a instalação, encurtando o período de construção.

Baixo custo de manutenção: A superfície do vidro laminado não é fácil de ser poluída e a estrutura é estável. Ele não requer manutenção frequente durante o uso-de longo prazo, reduzindo custos operacionais posteriores.

• Ampla gama de cenários de aplicação

Paredes cortina arquitetônicas: bonitas e seguras, adequadas para-arranha-céus de escritórios, complexos comerciais, etc.

Iluminação do telhado e da claraboia: Resiste à pressão do vento, evita quedas e fornece luz suficiente ao mesmo tempo.

Divisórias e biombos: isolamento acústico e transmissão de luz, criando um espaço interior privado e transparente.

Edifícios especiais: locais com elevados requisitos de segurança e iluminação, como museus e salas de exposições.

 

1. Preparação de folhas de vidro originais

Areia de quartzo de alta-qualidade, carbonato de sódio, calcário e outras matérias-primas são selecionados, misturados de acordo com uma proporção específica e colocados no forno para derreter em vidro fundido a uma alta temperatura de 1.500 a 1.600 graus.

E esmerilhe as bordas para evitar a concentração de tensão.

2. Preparação do material sanduíche

Os filmes intercalares comumente usados ​​são PVB (polivinil butiral), SGP (intercamada iônica) ou EVA (etileno acetato de vinila), e a espessura é geralmente de 0,38-1,52 mm.

O filme precisa ser armazenado em ambiente de temperatura e umidade constantes (temperatura 20-25 graus, umidade menor ou igual a 30%) por 24 horas de antecedência para evitar que a umidade afete a força adesiva.

Processo de moldagem de vidro-em forma de U

3. O vidro em forma de U-é formado pelo método de laminação (processo de alta-eficiência):

Depois que o líquido de vidro é enrolado e formado, ele é pressionado através de um molde de vidro em forma de U- e, em seguida, entra no forno de recozimento (temperatura de 600 a 650 graus) para resfriamento lento e eliminação do estresse interno. O tempo de recozimento é geralmente de 2 a 4 horas.

4. Tratamento composto sanduíche

um. Limpeza e secagem de vidros

Use água deionizada e detergente neutro para limpar as superfícies interna e externa do vidro em forma de U- para remover óleo, poeira e outras impurezas e, em seguida, seque-o com ar quente (temperatura menor ou igual a 60 graus) para garantir que nenhuma umidade permaneça na superfície.

b. Colocação e laminação de filmes

Coloque o vidro em forma de U-horizontalmente em uma bancada limpa e corte o filme de acordo com o tamanho da ranhura em forma de U-para que o filme cubra completamente a superfície interna do vidro (deixe uma margem de 5-10mm na borda). Certifique-se de que o filme esteja em contato próximo com o vidro para evitar bolhas.

c. Escape de pré-pressão

Coloque o vidro laminado combinado-em forma de U em um equipamento de pré-prensagem (como um saco a vácuo ou uma prensa de rolo), aqueça-o a 60-80 graus sob um vácuo de 0,05-0,08MPa e mantenha-o por 10-15 minutos para descarregar o ar entre o filme e o vidro para formar uma ligação preliminar.

d. Composição em autoclave

Coloque o vidro pré-prensado na autoclave e mantenha-o a uma pressão de 1,2-1,5MPa e a uma temperatura de 130-140 graus por 1-2 horas, para que o filme esteja completamente derretido e firmemente colado ao vidro.

Após o resfriamento à temperatura ambiente, retire-o e verifique a resistência de colagem entre camadas (resistência ao descascamento maior ou igual a 30N/cm) e bolhas internas (bolhas com diâmetro menor ou igual a 1mm são permitidas, não mais que 5 por metro quadrado).

5. Pós-processamento e inspeção de qualidade

processamento de borda

Execute o lixamento secundário ou tratamento de vedação nas bordas do vidro laminado em forma de U-para evitar que o vapor de água penetre na camada intermediária e prolongar sua vida útil.

Teste de desempenho

Propriedades mecânicas: Teste a resistência à pressão do vento (deve atender ao padrão GB/T 21086), resistência à flexão (deformação sob carga menor ou igual a 1/200 do vão).

Desempenho de segurança: teste de impacto (uma bola de aço de 227g é usada para cair de uma altura de 1,2m, e os fragmentos não voam após a quebra do vidro), desempenho anti-roubo (resistência ao tempo de intromissão maior ou igual a 15 minutos).

Óptica e economia de energia: detecta transmitância de luz (maior ou igual a 80%), coeficiente de transferência de calor (valor K menor ou igual a 2,5W/(㎡・K)) e volume de isolamento (maior ou igual a 30dB).

6. Expansão especial do processo

Vidro laminado revestido em formato de U-: filme de baixa-E, filme de controle solar, etc. são revestidos na superfície do vidro em formato de U-para melhorar o efeito de economia-de energia. O processo de revestimento deve ser concluído antes do compósito laminado.

Vidro laminado colorido em forma de U-: Use filme PVB colorido ou esmalte de impressão na superfície do vidro para obter efeito decorativo. Após a impressão, precisa ser curado em alta temperatura (temperatura 600-700 graus).

A produção de vidro laminado-em forma de U combina termoformação de vidro e tecnologia de compósitos laminados. Através de vários processos, como controle de matéria-prima, moldagem de vidro em formato de U-, colagem de laminados e pós{3}}processamento, ele alcança alta resistência, alta segurança e economia de energia.